velikol.ru
1

Программа практического семинара по бережливому производству «Принципы и инструменты бережливого производства»

(7-9 февраля 2013г.)


Тема 1: Основы бережливого производства.

  • Философия и принципы Бережливого производства.

  • Ценность. Типы и источники потерь.



Тема 2: Картирование потока создания ценности. Теория картирования. Этапы картирования.

  • Семейство продуктов (продуктовая линейка) и выбор пилотного (исследуемого) потока.

  • Показатели эффективности процессов и потока создания ценности.

  • Правила построения карты текущего состояния потока создания ценности.



Тема 3: Картирование будущего состояния потока создания ценности.

  • Определение идеального состояния потока.

  • Принципы и подходы к проектированию будущего состояния потока.

  • Обзор инструментов повышения эффективности работы потока создания ценности.

  • Определение задач и целей.

  • Разработка мероприятий по улучшению текущего состояния.



Тема 4: Стабилизация потока создания ценности (производственного процесса.)

  • Обзор инструментов решения проблем.

  • Определение потребности в улучшениях (постановка целей и задач).

  • Инструменты решения проблем.

  • Выявление способов решения проблемы.



Практическая работа:

  • Выявление потерь (бизнес-кейсы), выход в производство (Гемба), поиск потерь в Гемба

  • Построение карты текущего состояния потока создания ценности

  • Построение карты идеального состояния потока. Анализ карты текущего состояния.

  • Построение карты будущего состояния потока.

  • Составление плана перехода к будущему состоянию.

  • Наблюдение за процессом, анализ проблем и определение корневой причины.

  • Построение диаграммы Парето, диаграммы Исикавы.

  • Применение инструмента «5 Почему?».

  • Мозговой штурм по поиску вариантов решения проблем.

  • Анализ рисков.

  • Составление плана мероприятий.



Тема 5: Организация рабочего места на производстве. Визуальное управление.

  • Обзор системы 5С – цели, задачи, этапы.



Практическая работа:

  • Анализ (обследование) пилотных рабочих зон.

  • Потери и проблемы. Определение целевого состояния рабочих зон.

  • Сортировка, первичная уборка. Выявление источников загрязнения, определение способов воздействия

  • на них.

  • Определение наиболее оптимального расположения предметов в рабочих зонах и их размещение с

  • использованием визуальных средств.

  • Создание проекта стандартов 5С.

  • Разработка системы проверки и оценки состояния рабочих зон, мотивации персонала на поддержание и

  • совершенствование достигнутых результатов.

  • Разработка и использование визуальных средств.